不锈钢离心泵密封环的维修方法

不锈钢离心泵密封环的维修方法介绍如下：

不锈钢离心泵密封环的作用是在叶轮和泵壳之间形成狭窄曲折的通道，增加介质的流动阻力，减少介质的泄漏。端密封环的设置还起到保护泵上主要部件免受磨损的作用，端密封环磨损后可以修复或更换新的环，恢复正常的装配间隙，经济方便，便于检查。端密封环的结构形式通常有径向间隙式圆环型、双环台阶型、双环迷宫型、轴向间隙式等。

拆不锈钢离心泵时应首先检查。如果密封环有沟槽等缺损或破裂，或者间隙超过规定的数值，更换新密封环或补焊修复原密封环。泵运行过程中，密封环和叶轮对应的圆周同时磨损，间隙增大超过规定值。新密封环内径应按叶轮进口外径调整。修理中，这个间隙可以缩小一点，提高泵的生产率，延长使用期限。密封环材质一般可选用灰铸铁HT200、锡青铜或锡青铜-轴承合金(巴氏合金)。对于套有轴承合金的铜套环，间隙增大时，只需重新浇上合金即可，原本需要更换新套环。

原合金磨损量少，无剥离、脱落现象时，可采用补焊方法修复。再焊接工序为以下：用5%盐酸洗涤、活化；在温度90(摄氏度、质量分数10%苛性钠液中浸泡洗涤10min，然后放入90摄氏度清水中洗涤；补焊合金。将密封环预热至100摄氏度左右，密封环上用气焊将原合金适当熔化，用与原合金相同牌号的合金预铸焊条，沿密封环圆周或长度方向均匀堆焊。焊接结束后，可以进行机械加工达到要求的标准尺寸。

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