油泵机械密封的失效的机理分析

为了解决机械密封失效问题，对机械密封失效形式作了归纳和定性的机理分析，发现造成机封失效的主要原因是选材不对和结构不合理，提出了解决方案且效果良好。

导热油泵是EHC等装置导热油循环泵，（1）该泵为卧式离心泵。（2）系统温度：正常运行135度，加热时220~260度，停车30~50度。（3）介质：导热油；沸点268度；

机械密封失效的形式

归纳起来时机械密封失效形式主要有三种：A型：静密封部位泄漏；B型：密封面破损泄漏；C型：密封面无破损泄漏。

机械密封失效的原因和机理分析

（1）固体颗粒含量高

导热油循环泵在加热过程中，会伴有少量的析碳反应，析出部分颗粒碳，颗粒直径一般在0.001~0.6mm。碳颗粒极易沉积在弹簧、O型圈等部件的狭小缝隙内，沉积多了，弹簧弹力减弱，动环补偿能力下降，端面比压逐渐下降。

（2）压缩量调整不当

机械密封的弹簧压缩量要求很高，调整不当影响较大。密封面一定的情况下，压缩量过小，比压不够，开机即会泄漏；压缩量过大，比压过大，会加大密封面磨损。（高温泵）

（3）轴振动超标

找正不好或轴承都引起轴振动超标，致使轴径径向跳动和轴向窜动加大密封面接触区随之变宽，同时出现多向摩擦，端面比压会出现不规则波动，产生不均衡液膜，碳趁机进入并损坏密封面。