2XZ-2直联旋片式真空泵

2XZ-2直联旋片式真空泵概述;
2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子，及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时，旋片紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，推开排气阀排气，从而获得真空。图一为2XZ型旋片式真空泵工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。
2XZ型泵装有气镇阀，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。
2XZ型旋片式真空泵具有体积小，重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施（2XZ-8）和无防止油封漏油污染场地的措施。
2XZ-2直联旋片式真空泵用途及使用说明
1、2XZ型旋片式真空泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、2XZ型旋片式真空泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有baozan性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、2XZ型旋片式真空泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向*。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、具泵油采用清洁的SY1634-70 1号真空泵油。
10、2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。
2XZ-2直联旋片式真空泵主要技术规格；

2XZ旋片式真空泵结构图及外形安装尺寸图：

2XZ型旋片式真空泵故障及其消除
1．极限真空不高及其排除：
(1)油位太低，不能够对排气阀起油封的作用，旋去加油螺塞之后会
有较大的排气声，并有油雾，证明油位比较低，加油即可排除。
（2)油为可凝性蒸汽污染而引起真空度的下降，可并气镇净化或者换新油。
（3)泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气，如果大漏就旋去加油螺塞有大的排气声，并且会有气和油雾排出，应找漏后消除。
（4)吸气管或气镇阀橡胶件装配不当，损坏老化应该选择调整或者选择更换。
（5)油孔堵塞。真空度下降，可以放油，拆下油箱，松开油嘴压板，拔出进油嘴，疏通油孤尽量不要用纱头擦拭零部件。
（6)真空系统有严重污染，包括容器、管道等，应适当清洗。
（7)旋片弹簧折断，应予调新。
（8)旋片、定子或衬套磨损，应予检查，修整或者调换。
（9)泵温过高，这不但会使油粘度下降饱和蒸气压升高，还可能造成泵油裂解．应改善通风冷却，降低环境温度．如所抽气体温度太高，应要先冷却之后再进入泵中，如果环境温度过高应尽量采用较好的高速真空泵油或者3＃扩散泵油。
（10)由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的开启高度降低甚至不能开启，进油过少会导致真空度降低，应调整，详见装配部分。
2．喷油：检查油位是否过高，油气分离器有无泵油或者其他杂物，挡油板位置是否正确或者牢固，吸气口、气镇阀的垫片是否垫好，减雾器是否装好。
3．漏油：查看放油螺塞、油标、油箱垫片是否损坏或装配不当，有机玻璃有无过热变形，应调整更换或降低油温。
泵与支座的连接螺钉未垫好，油标未拧紧，油封装配不当或磨损，也会漏油，但不会污染场地，不严重的可继续使用，严重的应更换油封、垫圈或调整装配，
4．噪声：可能是因为旋片弹簧折断，进油量增大，零件损坏而有所增大，应该检查后调整或者更换。旋片活动不顺畅也会引起噪声的增大，环境温度过于高，旋片热膨胀，旋片厚度与转子配合过紧的时候应该把旋片改薄，厚度间隙为0.09-0.14mm 。
5．返油：
（1）止回阀未关好，停泵后油位很快就会下降，可再开再停，观察变化后可拆开检查一下止回阀头是否老化变形松动，调换即可。
（2）泵盖内的油封装配不当或者磨损或者老化松动，调换之。泵盖或者定子平面不平整需要修整。
泵油颜色发黑，油温较高，可因为油封外圆的松动。如果与转子发生磨擦引起，应及时更换油封，以免损坏旋片，油封外径应予测量，宜选大一点的。
注;检查泵的极限真空，以压缩式水yin真空计为准。