Sigma X 控制型 – Sigma/ 2 - S2Cb

电动计量泵 Sigma X 控制型 – Sigma/ 2 - S2Cb

容量范围 S2Cb：61 – 353 l/h，16 – 4 bar

Sigma 控制类型是一种智能电机驱动计量泵，在生产力、可靠性和安全性方面树立了新标准。

全新 Sigma X 系列 – 可靠、智能且具有联网范围

        Sigma X 隔膜计量泵在 S1Cb、S2Cb 和 S3Cb 版本中的流量范围为 21 至 1,040 l/h。其获得的多层安全隔膜保证了过程可靠性。通过带有微处理器控制器（ler）的集成变频器有效地保护电源端免受过载。

        一个亮点是标准化的操作概念，带有点击轮和可拆卸操作单元上的 4 个附加操作键。一个大型发光 LCD 和一个用于操作、警告和错误消息的 3-LED 显示屏，从各个角度都可见，提供了额外的操作便利。

        与所有智能 ProMinent 计量泵一样，Sigma 可以灵活地连接到各种总线系统。

        由于频率和行程长度调整的组合，它具有很大的调整范围。该泵在整个频率范围内都能以高精度工作。通过调整运动曲线，精确且简单地计量粘性和气态介质。

        运行状态通过附加输出或继电器模块简单地远程传输。标准配置的内置定时器控制与时间相关的计量周期。

        相关的备件可以显示在显示屏上。集成日志显着改进了过程管理、优化和故障排除。

• 安全：在发生事故时，化学原料不会泄漏到外部，也不会进入泵的动力端，这要归功于带有光学（可选电子）信号的多层安全膜片。

• 泵控制中集成的过载关闭功能可防止泵过载，从而显着降低因堵塞引起的压力波动。

• 外部控制可通过带脉冲升压和降压的无电位触点、批处理模式或通过 0/4-20 mA 标准信号进行扩展。

• 灵活连接：通过集成的 PROFIBUS ®、CANopen 接口连接到过程管理系统。

• 集成日志可保存多达 300 个事件并简化故障排除和原因分析。

应用领域

• 所有工业应用，无论是作为独立单元还是集成在一个完整的系统中

• 在水处理中按体积比例添加化学品，例如用于饮用水消毒的次氯酸钠

• 废水处理中的中和

• 不同体积装瓶中的脉冲控制计量，例如压力计的甘油灌装

• 集成定时器作为简单过程的控制单元，例如冷却水中的杀菌剂计量

技术细节

• 行程长度：5毫米

• 行程长度调整范围：0 – 99%

• 行程长度调整：手动使用自锁旋转拨盘，增量为 1%

• 在规定条件和正确安装的情况下，在 30 – 99% 行程长度调节范围内，计量再现性优于 ± 2%

• 电源：1 pH，100 – 230 V ±10%，240 V ±6%，50/60 Hz (110 W)

• 防护等级 IP 65

• 玻璃纤维增强塑料外壳

• 可设置手动或外接方式，外接控制系数99:1-1:99；批处理模式较大。99,999 冲程/启动脉冲。

• 在服务菜单中显示易损件。

• 用于 2 级液位开关的连接器。

• 使用 ProMinent DULCOnvert PROFIBUS ® -PROFINET 转换器连接到 PROFINET。

• 通过集成定时器对计量体积进行时间控制。

• 带 1 个切换触点的继电器模块，230 V – 8 A

• 继电器模块，带 2 x On，24 V – 100 mA

• 输出/继电器模块： 0/4- 20 mA 模拟输出，用于远程传输冲程频率加上继电器模块，带 1 x On, 24 V – 100 mA

• Sigma 产品系列采用“在接液材料方面的生理安全”设计。

• 接液材料：PVDF、不锈钢 1.4571/1.4404，可根据要求提供特殊材料

• 采用电抛光不锈钢的计量头可用于要求卫生的水性介质。

• 可根据要求提供定制设计。

•  为安全起见，在安装所有机械偏转隔膜计量泵时，应提供合适的过载保护机制。

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